Que es un Diagrama de Flujo
Un diagrama de flujo es una representación gráfica de un
proceso. Cada paso del proceso es representado por un símbolo diferente que
contiene una breve descripción de la etapa de proceso. Los símbolos gráficos
del flujo del proceso están unidos entre sí con flechas que indican la
dirección de flujo del proceso.
El
diagrama de flujo ofrece una descripción visual de las actividades implicadas
en un proceso mostrando la relación secuencial ente ellas, facilitando la
rápida comprensión de cada actividad y su relación con las demás, el flujo de
la información y los materiales, las ramas en el proceso, la existencia de
bucles repetitivos, el número de pasos del proceso.
Beneficios del Diagrama de Flujo
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En primer lugar, facilita la obtención de una visión transparente del
proceso, mejorando su comprensión. El conjunto de actividades, relaciones e
incidencias de un proceso no es fácilmente discernible a priori. La
diagramación hace posible aprehender ese conjunto e ir más allá, centrándose en
aspectos específicos del mismo, apreciando las interrelaciones que forman parte
del proceso así como las que se dan con otros procesos y subprocesos.
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Permiten definir los límites de un proceso. A veces estos límites no son
tan evidentes, no estando definidos los distintos proveedores y clientes
(internos y externos) involucrados.
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El diagrama de flujo facilita la identificación de los clientes, es más
sencillo determinar sus necesidades y ajustar el proceso hacia la satisfacción
de sus necesidades y expectativas.
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Estimula el pensamiento analítico en el momento de estudiar un proceso,
haciendo más factible generar alternativas útiles.
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Proporciona un método de comunicación más eficaz, al introducir un
lenguaje común, si bien es cierto que para ello se hace preciso la capacitación
de aquellas personas que entrarán en contacto con la diagramación.
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Un diagrama de flujo ayuda a establecer el valor agregado de cada una de
las actividades que componen el proceso.
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Igualmente, constituye una excelente referencia para establecer
mecanismos de control y medición de los procesos, así como de los objetivos
concretos para las distintas operaciones llevadas a cabo.
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Facilita el estudio y aplicación de acciones que redunden en la mejora
de las variables tiempo y costes de actividad e incidir, por
consiguiente, en la mejora de la eficacia y la eficiencia.
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Constituyen el punto de comienzo indispensable para acciones de
mejora o re-ingeniería.